精雕机刀具选用建议
精雕机加工过程中,不同的工艺,不同的材质,想要加工出效果完美的工件,工具的匹配很重要,下面简单介绍下针对不同的雕刻材料,如何选择合适的雕刻刀具。
1、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀;
2、压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快、效率高、不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整,加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀;
3、密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点;
4、铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高;
5、软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀;
6、精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀;
7、上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀;
8、金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀;
9、高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀;
10、3D雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工;
11、多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀;
12、下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板;
13、金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛;
14、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
1、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀;
2、压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快、效率高、不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整,加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀;
3、密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点;
4、铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高;
5、软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀;
6、精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀;
7、上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀;
8、金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀;
9、高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀;
10、3D雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工;
11、多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀;
12、下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板;
13、金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛;
14、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
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