cnc精雕机的原点

　　cnc精雕机在工作时都有起始原点，不管其控制系统是维宏的还是手柄控制的，我们在工作的时候都要确定一个点，所有程序里面的数据都是相对这一点来运行的，这就是我们经常提到的工件原点。工件原点为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点，工件原点可由编程者选择。当我们选择“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以回零路径必须进行如下优化：

　　1、如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点；

　　2、如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，Z轴单独进给到Z轴终点坐标。

　　因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值，该值由"系统参数窗口"的加工参数中的“退刀点”设定！

　　cnc精雕机的机械原点只有一个，一般是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置。工件原点可以在机器行程的任何位置设定，可以保存多个。总之，精雕机的工件原点和机械原点不能混淆，如果不清楚如何设置，可咨询相关技术人员。