精雕机的构造以及工作原理知识总结
1、精雕机主轴
主轴是精雕机最重要的部件之一,主轴一类是用DC马达经皮带传动主轴,转速可以达到25000RPM,但是由于使用电刷,寿命大概在300个小时,就得更换电机或马达的电刷,这类马达的特点是力矩大,但是此类马达的精度一般不是很理想!另一类是使用变频无刷马达,转速可以达到60000RPM,无需换炭刷。采用变频控制技术,是专业级产品。
2、浮动刀头
雕刻双色板,往往看似简单但实际上做起来却不容易。一般使用者的想法是要求厂家提供一台高精度的平台,有的厂家干脆在平台上加一块厚的有机玻璃板,用刀先在上面铣出一块平面。但是还是解决不了问题,因为除了平台有误差以外,双色板本身也有着误差,把双色板贴合在平台上的双面胶也有厚度,及其它的因素,使得雕出来的标牌仍是深浅不一。 浮动刀头是雕刻双色板的利器,在国外的中小型雕刻机是标准配备。浮动刀头顾名思义是在雕刻平面上,可在一定的范围内上下浮动。主轴在Z轴方向上是可上下滑动的,当使用浮动刀头时注重于调整浮动刀头与刀尖的距离,可以在大面积不平的平面上雕刻,而保持雕刻深度一致!许多国内的精雕机都说自己的精雕机带有浮动刀头,但是有的浮动刀头只是一个简单的刀鼻子,用来压住被加工物体,起不到真正的作用,要不然就是电机太重浮动不起来,或者划伤加工表面,要不然就是电机轻了功率不够这样就形成了一个难题。
3、传动
1)钢丝驱动
所用的材料是航空钢丝,外包一层工程塑胶叫kepton(超高耐磨材料,支坦克有线导弹的导线就是包覆这种材料),钢性高用此类技术驱动的雕刻机造价便宜、快速、只用于刻双色板的机型。
2)钢带驱动
使用厚度0.1mm的合金材料制作,特性和钢丝类似,适用于轻型大幅面机器。
4、精雕机螺纹丝杆
1)普通螺纹丝杆
就是一般铣床上常用的丝杆,普通丝杆摩擦力大,易磨损高速运动时容易发生卡死现象。
2)精密滚珠丝杆
专业级的产品,是精雕机里最重要也是最贵的零件,精雕机精度由它决定,由于精雕机是双向驱动的,所以滚珠丝杆是需带预压,在正反转进才不会有间隙产生。滚珠丝杆的优点是精度好,阻力小,寿命长。辨别两种丝杆的方式是:普通丝杆一般为黑色,螺纹形状是方形或梯形。滚珠丝杆的螺纹是半圆形,丝杆颜色一般为白色。 驱动电机 目前市面上的精雕机,大都是使用步进马达驱动。
5、导轨
线性圆柱导轨大多数用于小幅面精雕机,大幅面精雕机多采用线性方形导轨。
主轴是精雕机最重要的部件之一,主轴一类是用DC马达经皮带传动主轴,转速可以达到25000RPM,但是由于使用电刷,寿命大概在300个小时,就得更换电机或马达的电刷,这类马达的特点是力矩大,但是此类马达的精度一般不是很理想!另一类是使用变频无刷马达,转速可以达到60000RPM,无需换炭刷。采用变频控制技术,是专业级产品。
2、浮动刀头
雕刻双色板,往往看似简单但实际上做起来却不容易。一般使用者的想法是要求厂家提供一台高精度的平台,有的厂家干脆在平台上加一块厚的有机玻璃板,用刀先在上面铣出一块平面。但是还是解决不了问题,因为除了平台有误差以外,双色板本身也有着误差,把双色板贴合在平台上的双面胶也有厚度,及其它的因素,使得雕出来的标牌仍是深浅不一。 浮动刀头是雕刻双色板的利器,在国外的中小型雕刻机是标准配备。浮动刀头顾名思义是在雕刻平面上,可在一定的范围内上下浮动。主轴在Z轴方向上是可上下滑动的,当使用浮动刀头时注重于调整浮动刀头与刀尖的距离,可以在大面积不平的平面上雕刻,而保持雕刻深度一致!许多国内的精雕机都说自己的精雕机带有浮动刀头,但是有的浮动刀头只是一个简单的刀鼻子,用来压住被加工物体,起不到真正的作用,要不然就是电机太重浮动不起来,或者划伤加工表面,要不然就是电机轻了功率不够这样就形成了一个难题。
3、传动
1)钢丝驱动
所用的材料是航空钢丝,外包一层工程塑胶叫kepton(超高耐磨材料,支坦克有线导弹的导线就是包覆这种材料),钢性高用此类技术驱动的雕刻机造价便宜、快速、只用于刻双色板的机型。
2)钢带驱动
使用厚度0.1mm的合金材料制作,特性和钢丝类似,适用于轻型大幅面机器。
4、精雕机螺纹丝杆
1)普通螺纹丝杆
就是一般铣床上常用的丝杆,普通丝杆摩擦力大,易磨损高速运动时容易发生卡死现象。
2)精密滚珠丝杆
专业级的产品,是精雕机里最重要也是最贵的零件,精雕机精度由它决定,由于精雕机是双向驱动的,所以滚珠丝杆是需带预压,在正反转进才不会有间隙产生。滚珠丝杆的优点是精度好,阻力小,寿命长。辨别两种丝杆的方式是:普通丝杆一般为黑色,螺纹形状是方形或梯形。滚珠丝杆的螺纹是半圆形,丝杆颜色一般为白色。 驱动电机 目前市面上的精雕机,大都是使用步进马达驱动。
5、导轨
线性圆柱导轨大多数用于小幅面精雕机,大幅面精雕机多采用线性方形导轨。
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