精雕机制造的热处理技术介绍

　　什么是热处理？

　　有些精雕机生产厂家在推销自己的精雕机的时候，会说自己的精雕机床身经过热处理，刚性好，坚实耐用什么的。那么到底什么是热处理呢？所谓热处理，顾名思义，就是将金属工件放在一定的介质中，加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。金属热处理是机械制造中非常重要的工艺，它通过改变工件内部的显微结构或者改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的性能。简单来说，就是提高工件的内在质量，让工件的一些性能，比如刚性、耐用性、可塑性等等得到提高，获得更好的效果。

　　精雕机常用的热处理方式有哪几种？

　　1、退火
　　操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
　　目的：
　　1）降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；
　　2）细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；
　　3）消除冷、热加工所产生的内应力。
　　很多精雕机的小配件都会经过退火处理以保证精度。

　　2、回火
　　操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，在空气或油、热水、水中冷却。
　　目的：
　　1）降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；
　　2）调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；
　　3）稳定工件尺寸。
　　应用要点：
　　1、保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；
　　2、一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。
　　精雕机床身使用的方管和龙门这种大部件都会使用回火处理，回火处理的好处就在于能够保证机器的刚性很好，像石材精雕机的板材都有一吨多重，不经过回火处理的床身很容易就被挤压变形。

　　3、时效
　　操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。
　　目的：
　　1）稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；
　　2）减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。
　　应用要点：
　　1）适用于经淬火后的各钢种；
　　2）常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如丝杆、测量工具、床身机箱等。
　　时效处理的好处就在于保证精密配件比如丝杆的精度，像精雕机的一些精密配件要求是不能变形的，如果用上两三个月就变形严重的话，精雕机的精度就会受到很大的影响。