精雕机粘刀怎么办
有些客户在使用精雕机的过程中,反映精雕机会出现粘刀现象。为什么会出现这种现象呢?这主要和加工的材质有关。比如木材肯定是不会粘刀的,一般在加工金属材料的时候,才会出现粘刀的现象。当我们遇到这种情况的时候,要冷静分析,下面针对具体情况总结了不同的解决办法:
1、材料不融化但粘在刀具上。这种现象主要出现在加工金属的材料中,特别是加工钢材时容易出现的现象,主要原因就是切削热过大和切削速度过低。解决办法如下:
1)调整主轴转速,将主轴转速调高;
2)减小进给速度;
3)改善冷却方法,改变冷却液施加的位置,加在刀具切出的位置,有较好的冷却效果。
2、材料融化在刀具上。这种现象一般是出现在非金属的材料中,主要原因是由于切削热量大,导致材料融化。解决方法如下:
1)更换锋利的刀具,锋利的刀具可以减少切削热;
2)加大进给速度,进给速度提高了,刀具在一个位置停留的时间就减少了,这样单位体积材料接受的切削热就减少了,避免了材料的融化;
3)降低主轴转速。降低了主轴转速相应就降低了切削线速度,这样就降低切削热的产生,可以避免材料融化。
总之,遇到具体情况如果自己不能解决的话,可联系精雕机生产厂家的售后服务人员。同时,在工作中要不断地总结经验,有效避免精雕机在使用过程中,出现粘刀的情况,提高生产加工效率。
1、材料不融化但粘在刀具上。这种现象主要出现在加工金属的材料中,特别是加工钢材时容易出现的现象,主要原因就是切削热过大和切削速度过低。解决办法如下:
1)调整主轴转速,将主轴转速调高;
2)减小进给速度;
3)改善冷却方法,改变冷却液施加的位置,加在刀具切出的位置,有较好的冷却效果。
2、材料融化在刀具上。这种现象一般是出现在非金属的材料中,主要原因是由于切削热量大,导致材料融化。解决方法如下:
1)更换锋利的刀具,锋利的刀具可以减少切削热;
2)加大进给速度,进给速度提高了,刀具在一个位置停留的时间就减少了,这样单位体积材料接受的切削热就减少了,避免了材料的融化;
3)降低主轴转速。降低了主轴转速相应就降低了切削线速度,这样就降低切削热的产生,可以避免材料融化。
总之,遇到具体情况如果自己不能解决的话,可联系精雕机生产厂家的售后服务人员。同时,在工作中要不断地总结经验,有效避免精雕机在使用过程中,出现粘刀的情况,提高生产加工效率。
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