如何避免数控精雕机精雕到台面的情况发生

    数控精雕机在精雕过程由于操作不慎很容易刻刀精雕机台面，特别是一些刚刚使用数控精雕机设备的客户，在操作不慎时，很容易把精雕机台面刻到，甚至刻坏台面，导致生产延迟。因为现在的材料尺寸都不足，甚至同一张材料的厚度都不均，这样我们按传统方法使用数控精雕机切割就会刻到台面，导致这个位置再可放产品时不平，刀压不均，那么如何避免数控精雕机精雕到台面的情况发生呢？

    首先，数控精雕机需要确定Z轴的原点。在Z轴定位的时候，要移开材料让刀直接碰到台面，刚好碰到就可以了，不能深了，深了会损坏工作台面，在这个地方Z轴要先归零，然后根据你设置的切割深度在提高相应的高度，比如你在设置切割深度为5，那么在这里我们精确的让刀提高5，在这再让Z轴归零，这个就是Z轴的原点了，切割深度设置为0，然后在存路径的时候高点设置抬刀距离就行了。根据设置深度，精雕机下的最低点就是我门第一次归零的地方，正好是在台面的上面，这样保证了材料完全刻透而不会刻到台面。

数控精雕机台面参数设置步骤
1、设置版面
    打开设置软件——设置版面尺寸（用米尺测量下台面黑色PVC板得尺寸）
2、定原点
    点击【选项】——【定义原点】——点击版面的左下角——确定——右键取消定义原点命令
3、作图
    点击【图形】——【矩形】——随意画一个矩形——右键此矩形——修改图形参数——将宽和高设置与版面同样的尺寸——点击【修改】——点击右侧工具栏的对齐工具栏——水平居中和竖直居中使图形与版面重合
4、做路径 
    选中图形——点击【2D】——选择阴刻，精雕深度，刀具补偿取消，精雕方式选择水平，点击刀具库选择直刀，取消二次加工方式——【确定】
5、保存精雕路径
    选中做好的路径——点击【保存精雕路径】——点击【查找】找到要保存的位置，文件类型选择第二种（*.nc）命名后点击【保存】——抬到距离一般设置5-10——点击【确认】
6、将做好的路径导入维宏控制应用即可

    其次，还可以使用微动开关进行上下限位，每轴2个限位开关，做硬件限位心理有个底这样无论怎样都不会撞台面了。  

    除了上述方法可以防止数控精雕机损害精雕台面外，精雕机操作人员还应该多注意精雕板材的均匀度，能很好的利用好设备，不会照成设备的损坏，提高和发挥数控精雕机的高效生产，雕出来的产品更加精美。