CNC精雕机加工的生产过程中，有一点尤为重要，那便是在程序编制和实际操作生产加工时，一定要防止使CNC精雕机 产生碰撞。由于CNC精雕机 的价钱十分价格昂贵，少则十几万元，更多就是上十几万，检修难度系数大且花费高。可是，碰撞的产生是有一定规律性可寻的，是可以防止的，能够 小结为以下几个方面。

1、利用电子计算机仿真模拟系统软件

伴随着电子信息技术的发展趋势，数控车床加工课堂教学的不断发展，数控车床加工仿真模拟系统软件愈来愈多，其作用日益完善。因而，可将其用以基本检查数据，观查刀具的健身运动，以明确是不是有可能碰撞。

2、利用CNC精雕机内置的仿真模拟显示信息作用

一般比较优秀的CNC精雕机都是有图型显示信息作用。当键入程序流程后，能够 启用图型仿真模拟显示信息作用，详尽地观查刀具的轨迹，便于查验刀具与工件或工装夹具是不是有可能碰撞。

3、利用CNC精雕机的空运作作用

　　利用CNC精雕机的空运作作用能够 查验进刀运动轨迹的准确性。当程序流程键入CNC精雕机后，能够 装上刀具或工件，随后按住空运作按键，这时主轴轴承不转，操作台严格按照运动轨迹自启动，这时便能够 发觉刀具是不是有可能与工件或工装夹具碰撞。可是，在这类状况下务必要确保配有工件时，不可以装刀具；装刀具时，就不可以装工件，不然会产生碰撞。

4、利用CNC精雕机的锁住作用

　　一般的CNC精雕机都具备锁住作用（全锁或双轴锁）。当键入程序流程后，锁住Z轴，可根据Z 轴的平面坐标分辨是不是会产生碰撞。此作用的运用应绕开换刀等运行，不然没法使程序流程根据。

5、平面坐标、刀补的设定务必恰当

　　在启动CNC精雕机时，一定要设定CNC精雕机定位点。CNC精雕机 工作中平面坐标应与程序编写时保持一致，尤其是Z轴方位，假如错误，车刀与工件碰撞的概率就十分大。除此之外，刀具长短赔偿的设定务必恰当，不然，要不是空生产加工，要不是产生碰撞。

6、提升程序编写方法

　　程序编写是数控车床加工尤为重要的阶段，提升程序编写方法能够 在非常大水平上防止一些多余的碰撞。

　　比如，切削工件内壁，当切削结束时，必须车刀迅速退还至工件上边100毫米处，假如用N50 G00 X0 Y0 Z100程序编写，这时候CNC精雕机 将三轴连动，车刀则有可能会与工件产生碰撞，导致刀具与工件毁坏，比较严重危害CNC精雕机精密度，这时候可选用以下程序流程N40 G00 Z100；N50 X0 Y0 ；即刀具先退到工件上边100毫米处，随后再回到程序编写零点，那样便不容易碰撞。

总而言之，把握CNC精雕机的程序编写方法，可以尽快提升生产加工高效率、生产加工品质，防止生产加工中出現多余的不正确。这必须大家结合实际持续吸取经验，持续提升，进而使程序编写、生产能力进一步加强。