节假日放假期间，精雕机设备长期停机，一定要提前做好维护保养，为以后的生产做好准备工作，以下是我公司简单归纳的16项精雕机器维护保养办法提供给大家参考：
一、丝杆和导轨是 精雕机 的精密活动部件，它的好坏直接影响机床加工的效果，因此对它的保养要格外细致。
一般我们建议每个月定期清理丝杆与导轨上面因加工残留的碎屑及杂物，最好用煤油清理一下，打开各轴防护罩用干净的无纺布进行清理并手动打上润滑油， 我公司推荐使用正品美孚ISOVG68号或长城L-HG68号导轨油。
如使用的是油脂润滑泵，推荐使用长城或美孚通用锂基润滑脂000号。劣脂油脂容易沉淀或成分分离、变质，切勿使用。
二、如果您购买的精雕机是配备刀库的，我们建议您每个月定期清理刀库内的碎屑，在刀库的活动部位打上黄油或机油。
如果您在加工过程中是使用水溶性切削液的话，则要缩短清理时间的间隔。
三、电柜箱的风扇每三天清理一次保证空气的流通，定期清理工控箱。灰尘、油污是电路板的最大杀手。
四、电柜箱里的电器元器件每三个月清理灰尘。
五、清洁压缩空气所用的过滤杯，要养成随时检查的习惯，发现有漏气、气压不足或不工作等状况时，请及时排查并在彻底解除故障后再进行相关的生产活动。
六、每天清理对刀仪以保持对刀仪的干净，以免对刀产生误差或造成错误的信号从而触发报警导致停机。
七、水冷机内的冷却水最少应以两个月为单位定期进行检查及更换。
允许的介质为软化水（纯净水、蒸馏水、高纯水）；允许添加防冻剂（体积比≤30%乙二醇、体积比≤20%乙醇）；允许添加厂家认可的防腐剂、灭藻剂。
水位不足时需要及时添加，浑浊的冷却水或水位不足将会引发系统报警，严重时冷却水路循环不通畅，导致主轴发热或加剧主轴轴承磨损，影响主轴寿命及产品尺寸误差过大。
忽视水冷机保养与维护的现象一般在客户工厂内较为普遍，往往都是在有问题或系统报警后才会进行补救改进措施，此时已经给客户造成了效率下降或经济上的损失。
八、对于工作后的精雕机要注意打扫卫生（机床内外部、工作台面、卷帘等等），防止废屑堆积导致切削水基回流不顺畅。
电主轴的弹簧夹头要注意清洁，防止夹头内夹有废屑影响精度，此配件最好是长期准备备用件，建议每15天进行调换使用，拆下来的夹头清理干净后放在装有润滑油的盒子内养护。
九、工件切削液需要及时更换，水箱要及时清洁干净，防止杂物堵塞水管或杂物卡死切削液泵浦。
十、精雕机不使用时，若室温较低最好倒出水箱里的水，防止冻裂水箱与水管，并把主轴电机的冷却水清理干净，以免生锈对主轴造成堵塞或损伤。
十一、间歇润滑油泵一定要定期检查油泵供油是否正常，油泵内润滑油是否在合理液位，间歇润滑油泵的正常使用关系到整个机床的寿命及精度。
十二、精雕机床工作中，主轴转速的控制非常重要，避免使用主轴的极限转速，这样会降低主轴的使用寿命，建议转速控制在极限转速的50%-90%之间。
十三、如果机床长时间没有运行，开机后要保证机床一定时间的试运行，一般为2-5小时左右，机床运行的速度应由慢到快，主轴应由最低转速逐步升到最高转速，建议每次提升为为2000—5000转，每个档位运行10分钟左右，试运行结束后机床才可以正常工作。
十四、如果假期车间安排有技术人员值班，则应每天把所有精雕机开机，并编制跑机程序让机台运行到各轴机械坐标的极限，往复运动，运行20-30分钟左右，并使油泵间歇手动打油8-10次，让各轴丝杆和导轨得到充分润滑。如配有刀库，则编制跑机程序时应添加换刀动作，让刀库各功能部件也能得到运动与润滑。
十五、主轴上的刀柄拆卸下来，不要留在主轴上。
十六、请保持电柜箱的干燥，尽量放点干燥剂，防止长时间停机导致电子元件受潮损坏。
为了更大程度服务于广大客户朋友们，欢迎在需要协助时随时联系我公司售后服务人员。