精雕机在加工过程中遇到尺寸不稳定，我们该怎么处理，今天小编和大家一起探讨下！

1、伺服电机轴与丝杠之间的毗连松动，致使丝杠预电机差异步，呈现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好暗号。用较快倍率往返移动事情台（或刀架），由于事情台（或转塔）的惯性浸染，将使联轴节的两头呈现明明相对移动。此类妨碍凡是变现为加工尺寸只向一个偏向变换，只需将联轴节螺钉匀称紧固即可解除。
2.滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使事情台（或刀架）举动阻力增加，无法完全精确执行移动指令。此类妨碍 只要显示出零件尺寸在几丝范畴内无法则变换，这时需将润滑改进 后可解除妨碍。
3.机床事情台（或刀架）移动阻力过大，一般为镶条调解过紧、机床导轨外貌润滑不良所致。该妨碍现象一般表示为零件尺寸在几丝范畴内无法则变换，只需将镶条从头调解并改进导轨润滑即可。
4.转动轴承磨损或调解不妥，造成举动阻力过大。该妨碍现象也表示为尺寸在几丝范畴内无法则转变。只需将磨损轴承改换并当真调解，妨碍即可解除。
5.丝杠间隙或间隙赔偿量不妥，通过调解间隙或改变间隙赔偿值就可解除妨碍。